了解原料特性
不同的有機肥原料有不同的熱敏性和適宜的烘干溫度范圍。例如，畜禽糞便類有機肥，像雞糞一般含水量較高，在 60% - 70% 左右，且含有豐富的有機物和微生物。由于其含有較多的蛋白質等營養成分，烘干溫度不宜過高，通常初始溫度可以設置在 40 - 50℃，避免蛋白質變性和微生物大量死亡。
對于植物殘體類有機肥原料，如秸稈、落葉等，其含水量可能在 30% - 50%，這類原料相對畜禽糞便來說，有機物成分較為穩定，烘干溫度可以稍高一些，初始溫度可以在 50 - 60℃左右。
設定合理的烘干階段溫度
預熱階段
溫度一般較低，目的是緩慢去除原料表面的游離水。這個階段的溫度通?？梢钥刂圃?40 - 60℃。以避免原料因溫度突然升高而導致內部水分急劇蒸發，引起結構破裂或營養成分損失。例如，對于一些含有有益微生物的有機肥，在預熱階段溫和地去除水分，可以減少微生物受到的熱沖擊。
恒速烘干階段
當原料表面的游離水基本去除后，內部水分開始向表面遷移，此時進入恒速烘干階段。溫度可以適當提高，一般在 60 - 80℃。這個階段主要是加快水分的蒸發速度，但也要注意防止溫度過高導致肥料品質下降。比如，對于含有易揮發養分（如氨態氮）的有機肥，要嚴格控制這個階段的溫度，避免養分大量流失。
減速烘干階段
隨著水分的不斷減少，烘干速度逐漸減慢。此時溫度可以適當降低，通常在 50 - 70℃。這個階段主要是去除原料中較難蒸發的結合水，較低的溫度可以在保證烘干效果的同時，進一步保護肥料中的營養成分和微生物活性。
采用溫度傳感器和控制系統
安裝溫度傳感器可以實時監測烘干機內部不同位置的溫度?，F代的有機肥烘干機通常配備多個溫度傳感器，分布在烘干筒的入口、出口、中部等位置，以全面了解烘干過程中的溫度變化情況。
控制系統可以根據溫度傳感器反饋的數據，自動調節加熱設備的功率。例如，如果傳感器檢測到溫度過高，控制系統會降低加熱功率，使溫度下降；如果溫度過低，則增加加熱功率，以保證烘干過程在設定的溫度范圍內進行。這種自動控制方式能夠提高烘干過程的穩定性和精確性。
考慮環境因素的影響
環境溫度和濕度會對烘干效果產生影響。在濕度較大的環境中，烘干時需要適當提高溫度或者延長烘干時間，以保證水分的有效蒸發。例如，在雨季或者潮濕的地區，烘干機內部的溫度可以比正常情況下提高 5 - 10℃，但同時也要注意觀察肥料的狀態，防止溫度過高。
海拔高度也會影響烘干溫度的設定。在高海拔地區，由于氣壓較低，水的沸點也會降低，這就需要適當調整烘干溫度。一般來說，海拔每升高 1000 米，烘干溫度可以適當降低 3 - 5℃。
鄭州華之強重工是專業生產和研發有機肥包膜機,自動配料系統,有機肥烘干機設備和粉狀有機肥生產線的廠家，主要經營新型包膜機,自動配料系統,有機肥烘干機,粉狀有機肥生產線等系列設備
