按結構形式分類
單筒烘干機
結構：主要由一個回轉的圓筒、進出料裝置、傳動裝置、加熱裝置和支撐裝置等組成。
原理：濕物料從進料端進入，在筒內抄板的作用下，與熱氣流充分接觸并被不斷揚起、灑落，在重力和熱氣流的推動下向出料端移動，完成烘干。
特點：結構簡單，操作維護方便，處理量大，但熱效率相對較低，占地面積較大。
三回程烘干機
結構：由三個直徑不同的同心圓筒組成，分別為內筒、中筒和外筒，物料在三個筒內依次完成烘干過程。
原理：濕物料先進入內筒，在內筒與熱氣流逆向流動，初步烘干后進入中筒，然后進入外筒，在各筒內與熱氣流充分熱交換，實現高效烘干。
特點：熱效率高，烘干效果好，占地面積小，能耗相對較低，但結構相對復雜，維修成本較高。
多層烘干機
結構：由多個水平或傾斜的烘干層組成，各層之間通過物料輸送裝置相連。
原理：濕物料從頂層進入，在每層烘干床上均勻分布，與熱氣流充分接觸進行烘干，烘干后的物料逐層下落，最后從底層出料。
特點：烘干效果好，物料在烘干機內停留時間長，能有效控制烘干程度，適用于對烘干質量要求較高的有機肥生產，但設備高度較高，投資成本較大。
按加熱方式分類
直接加熱式烘干機
結構：主要由燃燒器、回轉筒體、進出料裝置等組成。
原理：燃燒器產生的高溫煙氣直接進入回轉筒體，與物料直接接觸，將熱量傳遞給物料，使物料中的水分蒸發。
特點：熱效率高，烘干速度快，但對燃料要求較高，且煙氣中的雜質可能會污染物料，適用于對物料品質要求不高的場合。
間接加熱式烘干機
結構：由加熱元件、烘干筒體、物料輸送裝置等組成，加熱元件通常安裝在烘干筒體的外部或內部，與物料隔開。
原理：加熱元件產生的熱量通過筒體壁或傳熱介質間接傳遞給物料，使物料升溫干燥。
特點：物料不受煙氣污染，烘干質量好，但熱效率相對較低，設備投資較大，適用于對有機肥品質要求較高的生產。
熱風循環式烘干機
結構：包括風機、加熱器、烘干室、物料架等。
原理：風機將空氣送入加熱器加熱，熱空氣進入烘干室與物料進行熱交換，部分濕熱空氣排出，部分經風機循環利用。
特點：烘干均勻，溫度控制精確，能有效減少熱量損失，提高熱效率，可根據物料特性調整熱風循環參數，但設備運行成本較高。
按物料輸送方式分類
順流式烘干機
結構：主要由進料裝置、回轉筒體、出料裝置、熱風系統等組成。
原理：濕物料與熱氣流從同一端進入烘干機，在筒內同向流動，物料在熱氣流的作用下逐漸干燥，從出料端排出。
特點：烘干速度快，能快速降低物料表面水分，適用于初水分較高的物料，但物料在烘干后期可能因溫度過高而影響品質。
逆流式烘干機
結構：與順流式烘干機類似，但進料裝置和熱風入口分別位于烘干機的兩端。
原理：濕物料從一端進入，熱氣流從另一端進入，物料與熱氣流在筒內逆向流動，充分進行熱交換，烘干后的物料從熱氣流入口端排出。
特點：烘干效果好，物料在烘干過程中溫度逐漸升高，不易出現過熱現象，適用于對溫度敏感的物料，但烘干速度相對較慢。
混流式烘干機
結構：在烘干機內部設置多個進風口和出風口，使熱氣流在筒內形成復雜的流動路徑。
原理：結合了順流和逆流烘干的特點，濕物料在烘干機內與不同溫度、流速的熱氣流進行多次熱交換，實現高效烘干。
特點：烘干效率高，烘干質量好，能適應多種物料的烘干需求，但設備結構復雜，操作控制難度較大。
鄭州華之強重工是專業生產和研發有機肥包膜機,自動配料系統,有機肥烘干機設備和粉狀有機肥生產線的廠家，主要經營新型包膜機,自動配料系統,有機肥烘干機,粉狀有機肥生產線等系列設備
